碳化硅的工业制法是用好的石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。炼得的碳化硅块，经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。生产工艺流程主要如下：

⑴、原料破碎

采用锤式破碎机对石油焦进行破碎,破碎到工艺要求的粒径。

⑵、配料与混料

配料与混料是按照规定配方进行称量和混匀的过程。本项目配料采用平台,混料采用混凝土搅拌机,按照工艺要求对石油焦和石英砂进行配料、混料作业。

⑶、碳化硅电炉准备：

电炉准备是把上次用过的炉重新修整、整理,以再次投入使用。作业内容包括洁理炉底料,修整电极,清理炉墙并修补,去装力、1挡, 检查、排除炉的其他缺陷。

⑷、装炉

装炉是按照规定的炉料类别、部位、尺寸往炉内装填反应料、保温料、炉芯材料,并砌筑具有保温和盛料作用的熔炼炉侧墙。

⑸、送电冶炼碳化硅：

冶炼炉与变压器接通之后即可送电。送电开始15min投以明火,点燃CO,冶炼过程持续170h。

⑹、冷却

碳化硅冶炼炉停炉之后进行自然冷却,然后进行扒炉(卸炉墙,扒乏料),继续进行自然冷却。

⑺、出炉分级

碳化硅出炉分级是从炉上取下结晶块、石墨,并把一级品、二级品、石墨等物分开的过程。碳化硅出炉分级采用炉外分级法,人工劈开结晶筒,将成块状的结晶筒运往分级场,进行人工分级。